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型號：DA-6003吸塑膠是一種適用于真空吸塑成型的水基膠粘劑，它具有很強的初粘力，粘接強度和良好的耐熱性能。
真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點。不含苯類物質。
相關設備：
膠槍：口徑15即可
真空吸塑機：正負壓和負壓真空吸塑機。
建議操作條件：
適用于噴涂，建議10℃以上操作，這樣會具有良好的性能。
貯存：
須儲存于 6oC ～35oC，干燥、陰涼的地方，存儲期半年。
注意事項：
·不要和其它粘合劑混合使用；
·裝有粘合劑的容器必須蓋緊，以防粘合劑表面干化及 受污染；
·建議"先進-先用"循環使用；
物理特性：
外 觀 ： 白色乳液
固含量： 50
粘度, (BF RVF 27oC) ： 850-1100 cps
比 重： 約1.1
PH值 ： 6-8
包 裝： 20kg/桶
預熱溫度：55°
真空吸塑膠主要用于粘接電腦桌、辦公臺、吸塑門、音響板、櫥柜板及其他吸塑板(件)等。
真空吸塑膠的操作工藝供參考
真空吸塑工藝包括大致十二個步驟：
一.首先是材料的準備：中纖板
1.保證板材表面的清潔，2.對于切割好的中纖板，其四邊打磨時，應選用盡量細的砂紙打磨。這樣在噴膠過程中，中纖板的四邊不會因為纖維過于粗糙薪而導致吸膠不均，從而引起麻點現象。
二.選擇復合薄膜的注意事項
l.根據對溫度的要求，選擇合適的復膜。不同的復合薄膜對高溫有不同的反應，如有更改材料，應先評估操作條件后才大量生產。
2.盡可能使用增塑劑含量低的復合薄膜，因為薄膜內的增塑劑在長時間儲存及高溫環境下，有可能游離出表面，從而影響粘接效果。
3.對于硬質復合薄膜：建議使用比較短的吸塑時間，以及相對高的吸塑溫度。
4.對于軟質復合薄膜：建議使用比較長的吸塑時間，以及相對低的吸塑溫度。
三.關于中纖板含水率
1.一般要求中纖板含水率控制在6%一14%
2.粘接條件要求中纖板含水率控制在8%一12%
四.對于粘合劑和固化劑的儲存及混合要求
1.正常情況下，生產的真空吸塑膠單組分使用即可滿足要求。
2.如果客戶對制成品的耐熱要求超過70℃或生產車間溫度、濕度過高時，建議加固化劑使用。固化劑用量在3%一5%
3.主劑和固化劑混合要均勻，建議電動攪拌，混合時間不少于2分鐘
4.儲存于陰涼的地方，儲存環境溫度不低于5℃
5.主劑和固化劑不用時，桶蓋必須蓋緊，開蓋即用，不建議加水
6.不得與其它粘合劑混用
五.如何噴膠、如何確定噴膠量
1.噴膠要均勻，對比平面，側面和凹凸面需要雙倍噴膠。
2.通常，平面的噴膠量為：55—85g/m，輪廓面的噴膠量為：75一125 g/m
六.吸塑方式的選擇
吸塑方式分為：干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。
七.粘合劑最低活化溫度
最低活化溫度系指在吸塑操作過程中，吸塑膠活化產生粘結性能所需的最低溫度，相應于膠膜層所能達到的溫度，而非機臺設定溫度!膠通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對復合薄膜表面的浸潤，對粘接效果有利。但客戶往往會考慮復合薄膜的耐熱程度，而降低吸塑溫度。
八.真空度取決條件
1.真空度取決于不同的吸塑設備、不同的復合薄膜廠家、不同復合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材表面的輪廓度、板材擺放位置等，客戶應根據自己的實際情況做相應的調整。
九.抽真空時間的決定因素
l.抽真空時間取決于：復合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材的輪廓度、真空度等，客戶應根據自己實際情況做相應的調整。
2.通常情況下，根據經驗，在確保吸塑溫度達到粘合劑最低預熱溫度、PVC充分軟化條件下，抽真空時間為120秒。
十.壓力
根據經驗，壓力通常為2～18kg/m左右。
1.對于濕式吸塑，建議壓力時間為：3—5分鐘。
2.對于干式吸塑，建議壓力時間為：2—3分鐘。
十一.
壓力時間的要求：
1.對于濕式吸塑，建議壓力時間為：3—5分鐘。
2.對于干式吸塑，建議壓力時間為：2—3分鐘。
十二.噴槍口徑的選擇
l.通常情況下，噴槍口徑為：1.5—2.5mm。
2.噴槍口徑小于是1.0mm操作時易堵噴嘴，影響工作效率;噴槍口徑大.
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